水利工程施工中鋼筋混凝土的施工技術(shù)
水利工程關(guān)乎國計民生，是國家發(fā)展的重點工程之一。水利工程的施工是一項復(fù)雜的工作，極容易受到其他各種因素的影響。鋼筋混凝土是水利工程施工中的重要施工材料，在其施工過程中極容易受到外界環(huán)境等各種因素的影響，這就需要施工人員在實際工作中對其嚴格控制，從對原材料的選擇到混凝土的養(yǎng)護工作，都必須按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，以避免因出現(xiàn)各種質(zhì)量問題而增加其維修成本，保證工程的社會經(jīng)濟效益。
一、模板工程是鋼筋混凝土工程施工的基礎(chǔ)
作為鋼筋混凝土技術(shù)中兩個核心點，模板與支撐有著非常重要的作用。這里所說模板其實就是指進行混凝土澆筑作業(yè)中的模殼，澆筑時將混凝土同模板直接接觸，利用模板特定形狀及其尺寸來控制和調(diào)整混凝土自身尺寸大小以及形狀和空間位置，從而制作成工程成品。在這個環(huán)節(jié)中，對于模板的使用設(shè)計，還有施工荷載等因素都對施工質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此，要對使用的模板進行嚴格技術(shù)測試，確保其強度以及剛度還有穩(wěn)定性都符合相關(guān)標準。此外，也要保證模板使用時能滿足各項施工荷載要求，盡量保持原狀。支撐則主要是指支撐模板，以避免出現(xiàn)位置錯誤現(xiàn)象，同時能夠承受作業(yè)時來自模板以及鋼筋混凝土所產(chǎn)生的各種施工荷載。施工作業(yè)中，一旦出現(xiàn)模板移動或者是接縫不密實等情況，就容易造成混凝土漏漿問題，從而削弱了混凝土整體強度。但在施工時，如果出現(xiàn)支撐不牢等情況，就會使得模板在混凝土澆筑、振搗過程中發(fā)生錯位、變形，***終使得內(nèi)部構(gòu)件尺寸及其位置產(chǎn)生一定偏差，不僅對使用安全造成一定影響，嚴重時還會引發(fā)安全事故。所以在對模板進行制作以及安裝作業(yè)過程中，一定要確保滿足相應(yīng)質(zhì)量要求。
1、模板材料的選擇
為了保證模板工程的施工質(zhì)量，就需要我們選擇剛度大、穩(wěn)定性高的模板材料，避免在澆筑混凝土的過程中出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，提高其穩(wěn)固性。在選擇模板材料的過程中，我們必須要與混凝土原材料選擇的原則相適應(yīng)，如果結(jié)構(gòu)面大的部位，那么施工人員必須要選擇大模板進行施工，其材料應(yīng)盡量選擇鋼材，這樣才能夠保證模板工程在施工中的質(zhì)量與穩(wěn)定性。
2、模板工程安裝過程中的質(zhì)量控制
由上所述，模板工程主要分為模板與支撐兩個部分，其中模板必須具有剛度大、穩(wěn)定性好、強度高等優(yōu)點，而支撐則需要支撐較大面積，以保證工程的穩(wěn)定性。例如在地基土上安裝模板工程，首先，我們必須要保證地基的穩(wěn)定性與密實度，然后在其表面加設(shè)一層支撐板；其次在保證模板之間接縫的嚴密性，避免在澆筑過程中出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象；如果在施工中遇到有預(yù)埋件的地方，那么施工人員必須要實現(xiàn)分析之后對模板安裝牢固，同時還需要保證位置的準確性；如果施工遭遇到下雨天氣，那么施工人員應(yīng)該在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時排水溝，以確保施工現(xiàn)場的干燥；在混凝土澆筑之前，施工人員還需要對模板表面的雜物、塵土清理干凈。
3、模板的拆除
模板的拆除程序應(yīng)與模板的安裝程序相反，在拆卸過程中，施工人員一定要保證模板表面與棱角的完整性。一般情況下，當混凝土澆筑完成后的1~2天就可以拆除模板。當模板拆除完畢之后，模板材料與支架必須要分別堆放，并及時將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場意外。施工人員在拆卸模板時應(yīng)特別注意的是，應(yīng)適當對其進行錨固，避免大片模板往下墜而導致混凝土工程出現(xiàn)各種質(zhì)量問題。當模板拆卸完畢之后，施工人員應(yīng)該將模板全部清洗干凈，已備下次循環(huán)使用。
二、鋼筋混凝土施工方面的鋼筋工程施工技術(shù)
1、鋼筋的質(zhì)量控制
進場鋼筋必須具備試驗報告單、出廠質(zhì)量證明書、標牌等,其中標牌必須包括鋼號、廠標、產(chǎn)品批號、尺寸、規(guī)格等。鋼筋***好被堆放到室內(nèi),若條件不允許,則必須把鋼筋堆放到高出地面20cm的地方,同時進行遮蓋處理,以免鋼筋被污染或銹蝕。
2、鋼筋的加工
工程施工前,鋼筋表面的銹皮或油漬必須清除干凈,此外鋼筋必須順直,其中鋼筋中心線的偏差必須較鋼筋全長的1%小。鋼筋加工偏差與加長處理后的偏差必須被控制到規(guī)定數(shù)值以下。
3、鋼筋的接頭
鋼筋的連接方式通常采用手工電弧焊或閃光對焊方式。鋼筋應(yīng)用到工程前,必須對所有焊接接頭進行外觀檢查及自檢與抽檢試驗,其中外觀檢查要求焊接表面平順無缺陷。鋼筋接頭布置的間距、各部分鋼筋及保護層的規(guī)格必須與設(shè)計圖紙完全一致,其中保護層的厚度應(yīng)控制到40~50mm。
4、鋼筋接頭的分散布置
鋼筋接頭的保護層、間距及大小尺寸皆應(yīng)滿足施工圖紙的要求,其中工程保護層的厚度應(yīng)控制到40~50mm:鋼筋的彎曲長度應(yīng)控制到6.25d左右:鋼筋安裝的偏差應(yīng)控制到允許范圍:同一排受力鋼筋間距的局部偏差不超過±0.1倍間距:同一排分布箍筋間距的偏差不超過±0.1倍間距等。
三、混凝土施工技術(shù)
1、混凝土原材料
1.1防水材料
當前混凝土澆筑作業(yè)過程中所使用的防水材料主要是水泥基滲透結(jié)晶型防水材料。這種材料依據(jù)相應(yīng)標準主要劃分成為對混凝土表面進行相關(guān)操作處理時所使用的專用防水材料以及對混凝土土體進行內(nèi)摻作業(yè)時所使用的防水劑。一般來講，在對混凝土表面進行防滲漏處理作業(yè)時，需要遵循特定比例，同水攪拌成漿，然后將其涂刷在混凝土表面。
1.2水泥砂漿類材料
聚合物水泥砂漿作為現(xiàn)階段防滲以及防腐材料，已經(jīng)越來越多地應(yīng)用到水利工程的混凝土修補作業(yè)中。這種水泥砂漿通過添加一些膠乳材料，改變了原有的砂漿特性，進而增強了混凝土其自身的抗?jié)B性能以及抗凍性能。
1.3新型灌漿材料
通過使用環(huán)氧樹脂以及一定量聚氨酯，在特定情況能夠制作出具有聚合物網(wǎng)絡(luò)特性的新型灌漿材料。應(yīng)該說，這種材料集合了先前環(huán)氧樹脂以及聚氨酯所特有的優(yōu)點，比如材料整體強度較高、凝結(jié)時間比較靈活以及漿材粘度普遍較低，還有變形性能較好等等。而且水下施工時，對于進行的灌漿試塊作業(yè)所產(chǎn)生的黏接抗拉強度***高可達1.05MPa。
2、混凝土裂縫注漿技術(shù)
在以往的施工作業(yè)過程中，大都是利用人工控制的方法將所有樹脂漿液都依據(jù)標準注入到裂縫內(nèi)部。但當使用的環(huán)氧漿液自身黏度較大，而裂縫寬度相對較小時，該作業(yè)方法未必有效。而“壁可”技術(shù)作為一種***的施工技術(shù)能夠有效地解決這一問題。所謂“壁可”技術(shù)其實就是指通過使用橡膠管將所需材料，在特定壓力之下即0.3MPa，借助于橡膠管其自身收縮壓力來完成自動注漿。一般情況下，這種技術(shù)可以處理小于0.003mm寬度的裂縫。而且優(yōu)點就是在作業(yè)過程中，通過灌漿壓力，將裂縫中存留的空氣排出，防止出現(xiàn)氣阻情況，以快速完成裂縫處理作業(yè)。
3、碳纖維補強以及鋼板加固技術(shù)
這種技術(shù)通過使用黏結(jié)性能較好的黏結(jié)劑將鋼板同結(jié)構(gòu)緊密結(jié)合，以增大荷載承受力，并增強結(jié)構(gòu)自身抗拉、抗剪性能，同時提高結(jié)構(gòu)本身的韌性以及強度，恢復(fù)其原有的承載力，從而延長其使用壽命。另外，由于使用鋼板貼合使得原有混凝土受到一定制約，進而有效抑制裂縫擴展，并避免新裂縫的出現(xiàn)。
